Είτε το τελικό σχήμα είναι ένα μακρύ κούτσουρο ή στρογγυλεμένο ρολό,καλούπωμα για συνέπειαστις υψηλές ταχύτητες απαιτεί ακρίβεια και έλεγχο.Η ακρίβεια διασφαλίζει ότι οι μπάλες ζύμης παραδίδονται στη σωστή θέση για επαναλαμβανόμενη διαμόρφωση.Τα χειριστήρια διατηρούν το σχήμα κάθε κομματιού και διατηρούν την παραγωγή με ταχύτητα.
«Η διασφάλιση ενός καλά στρωμένου κομματιού ζύμης που ακολουθείται από ακριβές κεντράρισμα κάτω από τη ζώνη του καλουπιού είναι κρίσιμης σημασίας για το τελικό σχήμα του προϊόντος», δήλωσε ο Bruce Campbell, εκτελεστικός διευθυντής προϊόντων, AMF Bakery Systems.Η απόσταση των κομματιών ζύμης είναι το παν.Εάν η ζύμη δεν χτυπά τη μηχανή στο ίδιο σημείο κάθε φορά, το τελικό σχήμα δεν θα είναι σταθερό ή ποιοτικό.Το AMF χρησιμοποιεί διαχωριστή μπάλας ζύμης και διαμορφωτή εκτεταμένης κλίνης για να παρέχει ακρίβεια στη χύτευση και το πανάρισμα.
Κατασκευασμένο από τον μετοχικό εταίρο της Gemini Bakery Equipment, Werner & Pfleiderer, ο μεταφορέας τροφοδοσίας Bread Sheeter Moulder της σειράς BM διαθέτει μια ειδικά σχεδιασμένη συσκευή κεντραρίσματος που ελέγχει την παράδοση των μπάλες ζύμης στην κεφαλή φύλλου.Με αυτό στη θέση του, μπαλάκια ζύμης μπαίνουν σωστά στη φόρμα και μπορούν να διαμορφωθούν με τον σωστό τρόπο κάθε φορά.
Η τοποθέτηση της ζύμης είναι το κλειδί, αλλά ο έλεγχος των διαφόρων χαρακτηριστικών στη μορφοποίηση έχει επίσης μεγάλο λόγο στο τελικό σχήμα.Για παράδειγμα, το BM Bread Moulder της Gemini έχει έναν μεταφορέα κατσαρώματος υψηλής ταχύτητας που προδιαμορφώνει κομμάτια ζύμης, οδηγώντας σε βελτιωμένο φύλλο και καλούπωμα.
Το ψωμί BMΠλάστηςκαι η Roll Line της εταιρείαςSheeter Moulderκαι τα δύο χρησιμοποιούν κυλίνδρους φύλλων μεταβλητής ταχύτητας ανεξάρτητα με κίνηση.Αυτά επιτρέπουν στους χειριστές να στοχεύουν τη δράση επένδυσης και καλουπώματος, η οποία οδηγεί σε βελτιωμένα σχήματα και φύλλα, αλλά επιτρέπει επίσης στους χειριστές να προσαρμόζονται στις αλλαγές προϊόντων πιο εύκολα.
Το Shaffer, ένα διάλυμα ψησίματος Bundy, χρησιμοποιεί ανεξάρτητους κυλίνδρους φύλλου απευθείας μετάδοσης κίνησης για να παρέχει έλεγχο επιμήκυνσης καθώς και να προσαρμόζεται σε οποιεσδήποτε αλλαγές στην παραγωγή.
"Η αναλογία μεταξύ των κυλίνδρων μπορεί να ποικίλλει για αλλαγές ταχύτητας και αλλαγές βάρους", δήλωσε ο Kirk Lang, αντιπρόεδρος, Shaffer.
Ενώ οι ανεξάρτητοι κύλινδροι απευθείας μετάδοσης κίνησης παρέχουν έλεγχο επιμήκυνσης, ο Shaffer σχεδίασε τον κύλινδρο προ-φύλλου ώστε να είναι κοντά στον κύριο κύλινδρο φύλλου, παρέχοντας μεγαλύτερη επιμήκυνση.
«Η ρύθμιση ακριβείας στο ύψος και το πλάτος της σανίδας πίεσης επιτρέπουν την ακριβή ρύθμιση και διασφαλίζουν τη συνοχή της ζύμης», είπε ο κ. Λανγκ.
Η Shaffer προσφέρει επίσης πρότυπο επιλογής προϊόντων στον εξοπλισμό της που ελέγχει την ταχύτητα του πρωτεύοντος κυλίνδρου φύλλων, του δευτερεύοντος κυλίνδρου, των διαφόρων ιμάντων, του μεταφορέα της λεκάνης και όλων των ξεσκονιστηρίων.Αυτό διασφαλίζει ότι κάθε παρτίδα κατασκευάζεται με τις ίδιες προδιαγραφές χωρίς την ευκαιρία για ανθρώπινο λάθος.Οι αρτοποιοί μπορούν επίσης να αποφασίσουν να προγραμματίσουν την αυτόματη ρύθμιση των οδηγών τροφοδοσίας.προ-φύλλο, πρωτεύον και δευτερεύον διάκενο κυλίνδρου.σταυρωτά κόκκους back-stop προσαρμογή?Ύψος πινακίδας πίεσης?πλάτη οδηγών ζύμης και ταψιού.και τη θέση του αισθητήρα pan-stop.
Ο Richard Breeswine, πρόεδρος και διευθύνων σύμβουλος της Koenig Bakery Systems, δήλωσε ότι η Koenig χρησιμοποιεί τη μέθοδο Rex για να προωθήσει τη βέλτιστη στρογγυλοποίηση.
«Βασικά σημαίνει ότι η ζύμη έχει ήδη προ-τμηθεί για ήπιο χειρισμό ζύμης και υψηλή ακρίβεια βάρους», είπε.
Περιστρεφόμενοι κυλίνδρους αστεριών σε μια χοάνη προ-μερίδας κόβουν τη ζύμη σε μερίδες κατά βάρος.Αφού ωθηθούν μέσα από το διαχωριστικό τύμπανο, αυτά τα κομμάτια ζύμης αφήνονται να ακουμπήσουν σε έναν ενδιάμεσο ιμάντα πριν μετακινηθούν στη μήτρα.
Τα κομμάτια ζύμης στρογγυλεύονται από ένα ταλαντευόμενο στρογγυλεμένο τύμπανο.Σε αυτό το σημείο, η βέλτιστη χύτευση οφείλεται στις ηλεκτρικά ρυθμιζόμενες στρογγυλεμένες εκκεντρικές και ανταλλάξιμες πλάκες στρογγυλοποίησης της Koenig.Η τελευταία γραμμή διαχωρισμού και στρογγυλοποίησης της εταιρείας, το T-Rex AW, χρησιμοποιεί ειδικά σχεδιασμένες στρογγυλεμένες προεξοχές για να βγάζει 72.000 τεμάχια/ώρα σε λειτουργία 12 σειρών και είναι η πιο αποτελεσματικήδιαχωριστικό ζύμης και στρογγυλεμένοστην εταιρεία.
«Αυτή η μηχανή είναι επαναστατική», είπε ο κ. Breeswine.«Συνδυάζει αρθρωτότητα και ποικιλία προϊόντων με ήπια επεξεργασία ζύμης και υψηλή απόδοση».
Για να συνεχίσει η ζύμη να κινείται μέσα από τη μορφοποίηση, η Fritsch προσφέρει παρακολούθηση στη μονάδα μακράς χύτευσης στις πλευρές τροφοδοσίας και εξόδου.Αυτό βοηθά τους χειριστές να αποφύγουν τη συσσώρευση ζύμης, η οποία μπορεί να ξεφύγει γρήγορα από τον έλεγχο σε υψηλές αποδόσεις.
"Η ξύστρα στον κύλινδρο βαθμονόμησης της μονάδας μακράς χύτευσης ρυθμίζεται πνευματικά όταν η ζύμη είναι στη γραμμή, γεγονός που εμποδίζει τη θέρμανση και καθαρίζει αυτόματα τον κύλινδρο", δήλωσε η Anna-Marie Fritsch, πρόεδρος, Fritsch ΗΠΑ.
Η εταιρεία χρησιμοποιεί αντίθετα κινούμενες ζώνες χύτευσης και φτάνει σε υψηλή απόδοση, έως και 130 σειρές ανά λεπτό για εξειδικευμένα προϊόντα.Για στρογγυλή χύτευση υψηλής ταχύτητας, η Fritsch προσφέρει εργαλεία πολλαπλών βημάτων και πνευματικά ρυθμιζόμενα κύπελλα που διατηρούν την ποιοτική διαμόρφωση.
Ώρα δημοσίευσης: Αυγ-14-2022